Phân tích nguyên nhân và tình hình hiện nay máy cắt

1. cắt tập trung vào các phôi

Bằng cách này chúng ta cũng trở thành độ dài tiêu cự tiêu cực, vì các điểm cắt không nằm trên bề mặt của vật liệu cắt hoặc ở bên trong của vật liệu cắt, nhưng vị trí trên các vật liệu cắt. Máy cắt phương pháp này chủ yếu là sử dụng các vật liệu có độ dày cắt cao. Máy cắt bằng cách này, trọng tâm là vị trí trong tài liệu cắt ở trên, chủ yếu là vì các tấm dày cần phải cắt giảm lớn, nếu không vòi phun vận chuyển oxy rất dễ dẫn đến việc thiếu nhiệt độ cắt. Tuy nhiên, một nhược điểm của phương pháp này là bề mặt cắt khá thô và ít thực tế cắt với độ chính xác cao.

2. cắt tập trung trong các phôi

Cách tiếp cận này cũng sẽ trở thành một tiêu cự tích cực. Khi bạn cần phải cắt giảm các phôi thép không gỉ hoặc thép tấm nhôm thường với cắt giảm điểm trong phôi trong chế độ. Tuy nhiên, một nhược điểm của phương pháp này là vì sự tập trung của các nguyên tắc của cắt bề mặt, Máy cắt cắt biên độ tương đối lớn hơn các điểm cắt trên bề mặt phôi, cùng lúc đó chế độ này đòi hỏi một cắt lớn luồng khí, nhiệt độ đến chân, cắt thủng thời gian hơi dài dài. Máy cắt do đó, khi bạn chọn vật liệu cho các phôi là chủ yếu là thép không gỉ hoặc nhôm đèn độ cứng của vật liệu lớn khi lựa chọn.

3. cắt tập trung trên bề mặt phôi

Cách tiếp cận này cũng sẽ trở thành 0 độ dài tiêu cự, Máy cắt thường phổ biến ở SPC, SPH, SS41 và sử dụng cắt phôi khác, khi sử dụng sự tập trung của máy cắt trên bề mặt phôi, chế độ này của phôi êm ái trên bề mặt không giống nhau, nói chung gần với sự tập trung của bề mặt cắt là tương đối mịn, và xa từ tập trung cắt thấp hơn trên bề mặt xuất hiện thô. Máy cắt chế độ này sẽ được dựa trên các yêu cầu quá trình trên bề mặt và bề mặt dưới của ứng dụng thực tế.

Hiện nay tình hình và lý do phân tích cắt

(1) cắt máy cắt nguyên tham số có thể đáp ứng các yêu cầu của sản phẩm cắt, cắt ra khỏi việc cắt, phần thô và bề mặt của quá trình oxy hóa nghiêm trọng.

(2) chương trình sắp chữ là không hợp lý, Máy cắt cắt sẽ xuất hiện các tài liệu dài tăng, ảnh hưởng đến độ chính xác cắt.

(3) áp lực cắt khí không ổn định và khí là bất tịnh, mà ảnh hưởng đến chất lượng cắt.

(4) khí ổn định tinh khiết, cắt các tham số của sự tương tác giữa, nó là khó khăn để nắm bắt sự chính xác của các thông số điều chỉnh trong quá trình cắt.