Các yếu tố quyết định máy chế tạo máy

Quá trình dập nóng là một quá trình in đặc biệt mà không có mực, bronzing đề cập đến dưới nhiệt độ nhất định và áp lực của lá nhôm điện hóa dập dán để xử lý trên bề mặt của chất nền, máy dập nóng là thiết bị quá trình dập nóng.

Nguyên tắc dán tem nóng

Quá trình chủ yếu sử dụng nguyên tắc truyền nhiệt. Dưới áp lực dưới tác động của tiếp xúc bằng nhôm điện hóa với tấm nóng, chất nền, do nhiệt độ của tấm nung nóng điện nóng có một lượng nhiệt nhất định, nóng nhôm điện hóa nóng tan chảy nhuộm lớp nhựa và chất kết dính, lớp nhựa lớp nhớt là giảm dần, và sau khi tăng độ nhớt dính nhiệt đặc biệt tăng lên, lớp nhôm và màng nhôm điện phân tẩy việc in chuyển đổi trên bề mặt cùng một lúc, khi xả áp suất được chia ra, keo dán nhanh chóng đông cứng, gắn chắc với lớp nhôm trên nền để hoàn thành quá trình dập nóng.

Từ thành phần và cơ chế dập nóng của nhôm điện hóa, để đạt được hiệu quả lý tưởng của việc dập nóng, dập nóng các tấm nhôm điện hoá được sử dụng phải đáp ứng các yêu cầu sau: màu đáy, ngay cả, không có màu sắc rõ ràng, màu sắc và màu sắc tại chỗ ; Lớp phủ keo đều đồng đều, mịn màng và trắng, không có sọc rõ ràng, điểm cát và hiện tượng ôxi hóa. Độ bóng là tốt; Sức mạnh; Độ phân giải cao; Loại đúng

Các yếu tố quyết định

Hiệu quả bronzing hoàn hảo phụ thuộc vào sự kết hợp của nhiệt độ, áp suất và tốc độ dập. Do đó, để kiểm soát chất lượng đồng vị, cần phải nắm vững nhiệt độ dập nóng hợp lý, áp suất dập và tốc độ dập. Điều này tạo ra một điều kiện tốt cho các bronzing, mà cuối cùng có thể đảm bảo chất lượng của dập.

nhiệt độ

Nhiệt độ có ảnh hưởng rất quan trọng đến việc dán tem, nhiệt độ phải được kiểm soát trong phạm vi tương ứng, do đó lớp nhựa và lớp keo nhuộm có thể được làm nóng đúng cách để đảm bảo chuyển giao tốt lớp nhôm.

Nếu nhiệt độ quá cao, nóng chảy, nóng dập bởi nhôm điện phân tan ra xung quanh và sản xuất phiên bản dán, sẽ gây ra nhiệt độ cao cùng một thời điểm nhuộm điện hóa và sự thay đổi hóa học lớp nhôm, các sản phẩm dán tem nóng ít sáng và mất mát ánh kim, và thậm chí tạo ra sương mù porphyritic hoặc vỉ; Nhưng nếu nhiệt độ quá thấp và sự tan chảy không đủ, nó cũng sẽ gây ra việc ủi hoặc ủi, ấn tượng không mạnh, dễ rơi ra, hoặc thiếu bút, mực in và tóc.

môi trường

Máy nên được lắp đặt trong điều kiện khô, thoáng khí, nhẹ, thuận tiện.

sức ép

Việc truyền nhiệt của lớp nhôm phải được thực hiện thông qua áp suất. Kích thước của áp suất dập ảnh hưởng đến độ bám dính của nhôm. Ngay cả khi nhiệt độ phù hợp, nếu áp suất không đủ, nó không thể chuyển nhôm thành bề mặt đúng cách, nó sẽ gây ra các vấn đề như in và in, ấn bản hoa, vv; Ngược lại, nếu áp suất quá cao, sự nén của pad và chất nền sẽ quá lớn, và các dấu hiệu sẽ dày và thậm chí dính và dán. Thông thường, áp suất dập nóng nên được điều chỉnh phù hợp để không có sự đổi màu, độ bám dính vào một quy tắc tốt.

Điều chỉnh áp suất dập để kết hợp việc in, nhiệt độ dập, tốc độ và bản thân nhôm. Nói chung, giấy dày và mịn màng, lớp mực in dày, nhiệt độ dập nóng cao, tốc độ chậm, áp suất báo chí nên hơi nhỏ, ngược lại, nên lớn hơn. Nhấn áp lực để được thống nhất, nếu bạn thấy rằng irons địa phương không được in và cây gai dầu, có thể là áp lực là nhỏ ở đây, nên được trên tấm của nơi trên một tờ giấy mỏng, để cân bằng áp lực.

Hot dán tem pad có một tác động lớn đến căng thẳng. Các lớp lót cứng có thể được sử dụng để tạo ấn tượng của giấy cứng và mịn như giấy tráng và giấy thủy tinh. Tuy nhiên, lớp lót mềm có một mực in thô, có thể được áp dụng cho số lượng lớn dán tem nóng, đặc biệt là bề mặt không đều, độ phẳng của giấy, độ nhẵn và giấy thô.

Việc dán tem dán tem nóng không được quá chặt hoặc quá lỏng lẻo. Bài hát không rõ ràng, phiên bản dán.

vận tốc

Tốc độ dập thực sự phản ánh thời gian tiếp xúc giữa bề mặt và lá dập, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền dán tem. Tốc độ dập nhanh quá nhanh có thể dẫn đến việc ủi hoặc in hoa; Tốc độ in ấn có thể ảnh hưởng đến chất lượng dập và hiệu quả sản xuất.

Tốc độ, áp suất và nhiệt độ của quá trình dập được kiểm tra và các thông số quy trình luôn được xác định theo thứ tự tốc độ dập, áp suất và nhiệt độ. Đầu tiên xác định tốc độ đóng dấu. Nói chung, chế biến liên tục, không dễ thay đổi, và sau đó tìm ra áp suất nóng dán tương ứng và nhiệt độ của dập nóng, nó có thể đơn giản hóa các thủ tục vận hành, cũng dễ dàng kiểm soát chất lượng của dán tem nóng.

Ngoài ra, quá trình dập cũng nên xem xét các vật liệu cơ bản, nóng dập tấm, máy dập, khuôn và pad là phù hợp. Cuối cùng, điều kiện môi trường, bao gồm nhiệt độ và độ ẩm trong nhà, nhiệt độ nền, độ sạch không khí trong nhà (hàm lượng bụi) ...

Nói cách khác, quá trình dập là một quá trình công nghệ phức tạp, chỉ có thể thỏa mãn khi quá trình đóng dấu đang trong quá trình dập.